新一代自动化固相合成仪，一次运转可数百个合成。带一个液体处理工具的自动化工作台和一个自动化机械手臂，增加了反应器的选择范围，从96孔到25mL的反应器均适用。反应器中可以运行不同的合成。这使得有机合成能够使用多种策略和化学反应。 合成可以在任何一种反应器中进行，例如96孔板，或者任意适用材质（玻璃、塑料、陶瓷、不锈钢以及钛等等）的管或瓶。这些反应器被放置于铝制的运送器上并由机械手臂运送至工作站的不同位置进行加热、冷却、清洗等等。 运用一种特殊的96孔反应器系统，也就是1.1mL的玻璃管或者96孔1.8mL的固相玻璃模块进行高通量的平行合成。反应器上的多层可刺穿的隔膜既可以当作压力出口，也可以当作空气屏障，能够防止污染和多余的空气反应。 该系统使用4个独立的移液探头。这是专门为了满足固相合成的需要，它可以从反应器的上面过滤而不会损失树脂。一种新研制的“树脂冲洗”模式利用了探头的三个独立液体通道。通道吸液的同时加清洗溶剂和氮气。这个系统可以分配六种不同的系统液体和惰性气体。 该系统可提供-40°C(-80°C可选) 到150°C之间的快速加热和冷却以及最新的快速、低噪音旋转器在工作站的任意位置和任意合成阶段的机械搅拌。每个合成的速度和温度都可通过软件分别控制完成。“拾取”工具可带有监测化学反应水平检测、温度测量和pH值控制的感应器。
机械手臂

4个独立的多通道探针液体处理系统和一个机械手臂相连接

台面有效工作范围1000 x 290mm （可配2000x290mm）

高速（1800rpm），低噪音，带有气动钳（安全放置反应模块）的低震动漩涡式混合器。可通过计算机控制加热，冷却，停止和定位。

•      4个漩涡式混合器，1个内置加热器（+150°C）

•      1个漩涡式混合器和冷却板（-40°C或-80°C）

8个0.5-5mL的稀释器

高通量的6通阀（6个进口，4个出口）

惰性气体端口的“锁住”保护

 

反应模块

6个可放置96个一次性玻璃反应器（1.1ml）的铝制架（128 x 86mm），并带有聚四氟乙烯保护的密封盖、框架和可刺穿的隔膜及惰性环境

带有聚四氟乙烯保护的密封盖、框架和可刺穿的隔膜（可选）

可选配4，12，24，48孔带密封盖、框架和隔膜的反应器。

 

软件 

基于32位 WINDOWS®NT的用户界面

计算所有需要的试剂、溶剂和流程积木技术的体积

数据文件的导入/导出

平行处理的时间控制器（可选）

合成检查

合成过程的完成记录

系统失败后的重启功能

 

仪器尺寸/重量：

600 x 1180 x 710mm (H x L x D)

95公斤

 

电源要求：

110-230v，50-60H，2,000w